康帅冷链科技的发展历程是一条坚持自主研发和持续创新之路。成立以来，康帅致力于本土冷链集成设备、智能解决方案、高端产品研发，将技术创新及产品革新作为发展的核心战略之一。

2006年，康帅自主研发出采用电子膨胀阀模糊控制及智能化热氟化霜的冷链机组，应用于众多大型连锁餐饮企业定制化冷链服务。凭借质量优势和成本优势，康帅成功打开了各市场邻域冷链业务，成为知名连锁餐饮、食品生产、酒店、商超及冷链物流等大型企业的长期合作伙伴。

泰州市食品加工冷链园区项目致力于打造业内标杆食品产业园，项目一期占地面积58亩，总投资8000万美元，主要研发生产食品调味品、食用香精、方便菜肴、高汤包、骨汤等五大系列产品。2022年实现产值近10亿元，纳税1.1亿元(亩均税收达190万元)。

统之幸二期年产3.6亿包高汤包、1600吨冻干产品项目启动建设，总投资2亿美元，占地222亩，规划建筑面积12万平方米，新建9栋建筑单体，包含冻干车间、料理车间、冷冻库等，泰州项目将成为日本统幸集团在中国最大的研发生产基地，预计可新增开票销售25亿元，纳税2.5亿元。

该项目不仅能够推动区域内食品生产业的标准化和规模化发展，还有助于当地特色农畜产品的研发、生产及加工。通过知名设计院的精心规划设计以及康帅股份的科学施工，极大地提升了施工效率，快速地打造了一个全方位的食品生产供应链基地。

冷链加工及配送中心是中央厨房的核心部分，其设计需要考虑冷链加工区、冷链配送区和辅助设施区的具体构成及其功能。冷链加工区需要配备先进的冷链设备，如冷凝机组、冷风机等，以确保食品在生产过程中的新鲜度和品质。冷链配送区则需要专业的冷链物流系统，包括制冷系统、保温库、冷藏车等，以及物流管理系统，对食品的配送路线、时间、温度等进行实时监控。

在规划中央厨房及冷链系统时，需要考虑动线设计、不同温区的设置、物流收储发模式、产品完成内包装后的物流作业等。冷链系统设施设备的选择和配置，以及信息系统的集成，对于提高物流运营效率至关重要。

在建设食品生产冷链央厨时，还需要遵守相关的食品安全法规和标准，确保从原材料采购到成品配送的每个环节都符合食品安全要求。同时，考虑到节能减排和可持续发展的趋势，现代化的冷链央厨建设还应融入绿色建筑和智能制造的理念。

整个项目采用氟（R507A）直接膨胀供液系统，蒸发冷冷凝器，比泽尔螺杆压缩机，库内采用大片距冷风机。相比泵供液系统，有效减小了制冷剂的充注量，减少了系统的运动部件，系统更稳定。

康帅冷链提供该项目的整体冷链工程，冷库设计采用多种节能措施，包括：采用热氟融霜系统，化霜时，不需额外的电能；采用螺杆机组自带经济器，提高机组COP；制冷系统使用的管道，管径，阀门整体的阻力控制在0.5度以内。

控制系统

此外，冷库发货穿堂区为低温穿堂，进出口均设电动提升门，门封及卸货平台，实现全程冷链。